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里程碑!華飛首套“礦建提升機智能電控系統”在中煤五建三處新街項目部榮耀啟航,正式投運!
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里程碑!華飛首套“礦建提升機智能電控系統”在中煤五建三處新街項目部榮耀啟航,正式投運!

3月18日,我司傾力研發(fā)的首套“礦建提升機智能電控系統”,在中煤五建三處新街項目部榮耀啟航,正式投入運行!客戶(hù)反饋如潮,效果遠超預期,系統安全性與作業(yè)效率均實(shí)現顯著(zhù)提升!

核 心 突 破
六大維度重構礦山建井安全與效率

 

01

從“雙保險”到“零風(fēng)險”

高壓回路:采用6kV/10kV雙電壓的建井供電方案,具有高壓隔離刀閘明分斷技術(shù),物理隔離風(fēng)險源,適用于各種極端環(huán)境。

低壓回路:采用雙回路供電+毫秒級雙電源切換,搭配工業(yè)級UPS電源,為高壓斷路器、高壓變頻器、液壓系統、電控系統提供720小時(shí)不間斷守護,即便建井現場(chǎng)斷電,系統仍可安全制動(dòng)!

 

02

全場(chǎng)景一體化控制

雙腦護航:雙西門(mén)子S7-1500系列PLC構建主控核心,算力提升翻倍,實(shí)現納秒級響應與全功能無(wú)死角覆蓋。
沉浸式操控:采用我司獨立研發(fā)的礦井專(zhuān)用五屏聯(lián)動(dòng)座椅式操作臺,整合運行數據(速度/載荷/位置)、液壓閘控閘間隙動(dòng)態(tài)(精度0.1mm)、環(huán)境監測(溫/濕/煙/振)、雙路視頻監控(可見(jiàn)光+熱成像),操作員“一椅掌控全局”。
智能交互終端:配備自診斷手閘/主令控制器,實(shí)時(shí)反饋設備健康狀態(tài),支持藍牙/WiFi雙模通訊,故障代碼直推運維終端!
 

03

五重防護網(wǎng)硬核兜底

第一重:獨立于控制網(wǎng)絡(luò )的閘失效保護裝置,采用純機械邏輯+光耦隔離電路,徹底杜絕網(wǎng)絡(luò )攻擊導致的誤動(dòng)作。

第二重:冗余泄壓閥組+智能壓力閉環(huán)控制,液壓系統失效時(shí)自動(dòng)觸發(fā)泄壓保護。

第三重:環(huán)境感知矩陣——熱成像攝像頭精準識別設備過(guò)熱點(diǎn),煙霧傳感器聯(lián)動(dòng)噴淋系統,振動(dòng)監測預判機械故障,構建“感知——預警——阻斷”閉環(huán)。

第四重:專(zhuān)家智庫AI模型,其中主要包括系統自診斷、工況復現、精準維護、故障排查引導、提升機保護功能試驗、提升參數修改整定等功能,一鍵生成維護方案。

第五重:以太網(wǎng)數據墻——所有操作留痕+區塊鏈加密存儲,滿(mǎn)足安全要求。

 

04

模塊化設計顛覆傳統

預裝進(jìn)/出線(xiàn)快接箱、傳感器航空插頭,現場(chǎng)布線(xiàn)時(shí)間大大縮短!“雙油管對接”液壓站,取消傳統復雜管路,安裝工作量大大減少,泄漏風(fēng)險降至最低!出廠(chǎng)前完成72小時(shí)老化測試,到礦后數天即可投運,工期大大縮短!
 

05

從“人工巡檢”到“數字孿生”

智慧看板:集成AR技術(shù)的智慧屏,可透視設備內部結構,調取圖紙、維保記錄、實(shí)時(shí)參數,支持語(yǔ)音指令交互。

云邊協(xié)同:本地專(zhuān)家系統+云端大數據分析,實(shí)現預測性維護、參數遠程標定(無(wú)需駐場(chǎng)工程師)。

移動(dòng)賦能:手機APP同步監控關(guān)鍵數據,推送報警信息,大大提高井下無(wú)人巡檢覆蓋率!

 

06

開(kāi)放架構擁抱智慧礦山

系統預留有以太網(wǎng)數據上傳接口,并整合匯總了整套系統的數據,實(shí)現提升機系統的數據上傳更完整更高效。

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